整机为简洁的封闭式外观造型，一体式侧面护罩，磁吸铁锁门，开关方便，表面光洁美观。

机便于安装运输。墙板由数控激光切割机切割焊接而成，加工精度高，结构紧凑，占地面积小，外形美观。

机器支承采用8只M20球头螺钉与8只Φ90凹球面垫块组成可调式支承垫，安装时调校水平方便，能减少机器的振动。 

传动系统

（1）、梳理机传动：由一台2.2KW 6极电机传动全机，省去一台0.75KW斩刀电机，可节约一定的电费。

（2）、开松机刺辊传动：由一台3KW4极电机传动（配3KW电机主要是一机多用，方便用户打烂棉絮等）。

（3）、尘笼.喂棉罗拉传动：由一台0.75KW，WBE型免维护摆线针轮减速机传动全机的罗拉和尘笼，该减速机结构紧凑、省电、无噪音、省空间。

（4）、梳理机分梳辊、转移辊的新特点：全部采用优质三角胶带、同步带传动，相比链条、链轮传动的优点，省电、噪音低，且具有一定的过载保护功能（如卡花时会打滑，不易损坏针布及零部件），不加机油，机器很干净。

（5）、斩刀传动和起停新特点：改掉过去采用一台电机单独传动的斩刀的传动机构，改用锡林传动斩刀的传动机构，优点是，省电，且不会因为关停斩刀不当而造成斩刀返花损坏机器及针布。

开松、分梳元件

（1）、开松机采用工作直径为Φ249的大直径刺辊，高转速1660r/min，适应烂棉被等多种原料的开松加工。

（2）、梳理机锡林、刺辊等分梳元件筒体全部采用优质结构无缝钢管制作。锡林、道夫筒体外园经外园磨床磨削加工而成，保证了锡林和道夫的园柱度、同心度等形状精度，针布包覆后有很好的平整度，锡林道夫间的隔距可做到9英丝以内，有利于纤维的分梳和转移。  

（3）、分梳辊速度采用递增传动，纤维喂入处速度慢，然后逐步加快，利于分梳，提高棉网质量，棉网清晰度更高，云斑更少。

 

开松梳理一体式精细弹花机，通过最新工艺技术实现了开松、梳理为一体的功能，旧被子不用拆网线，就可以直接翻新，棉花、羊毛、驼毛、化纤、絮棉、下脚料、古棉等都可以通过精细弹花机直接梳理做成棉被，开松棉花和梳理棉花为一体的精细弹花机，为你省去了购买开松机的资金，也节约了弹棉花设备的场地，功能齐全还省地方，是你弹棉花的好帮手，目前备受广大客户的喜爱。

(1)、锡林、道夫、分梳辊、转移辊、刺辊、卷棉筒、喂棉帘、斩刀尾座全部采用带防尘盖的球面调心轴承，具有防尘、免维护、工作时自动调整同心度等优点。传动元件全部实现滚动轴承化。

(2)、喂棉罗拉采用无内圈滚针轴承加工业密封毛毡密封，3个月左右时间用高压黄油枪补充注入适量润滑脂即可，保证了机器的清洁，生产的棉被也不会染上油污，也不会像轴套一样天天加机械油。

(3)、机器其余各处传动轴承均采用60000-2RS（RZ）全封密免维护防尘滚动轴承，中途无需加润滑脂。 

吸尘风机和尘笼组成的凝棉器，能均匀将开松机刺辊开松后的纤维通过喂棉罗拉喂入梳理机，凝棉器配用1.5KW  2845r/min大风量、高风压纺织排尘风机，能均匀和具有一定方向性的将开松机刺辊开松后的纤维均匀凝聚在尘笼上，从而实现了梳理机刺辊能得到均匀的自动喂棉，较手工喂棉的棉网质量大大提高。

如果风量小的风机则不能实现均匀凝棉，从而导致尘笼表面凝聚的棉纤维不均匀且没有方向性，影响梳理机棉网质量。

吸尘风机自带40目滤网回风箱，可将从尘笼吸取的短绒和杂质积聚在回风箱内，清理非常方便，风机排出的风也非常干净。

本机用于梳理棉、毛、麻、化纤等单一或一定比例的混合纤维，将上述纤维进行开松、除杂、分梳、成卷，在此过程中除掉了棉、毛等纤维中的破籽、棉结、杂质、短绒、粉尘等原料中的有害物质，该机实现了开松梳理一次完成的最新工艺技术，节省了人工，梳理好的纤维都很顺溜且均匀的相互粘连着，制作好的棉胎不易分家。该机生产的棉胎可制无网被、有网被、布包被等棉被。

漏底：工作任务为调节气流、控制纤维流向

  （1）、 开松机漏底 为一带小除尘刀的一体式漏底，可提高一定的除杂效率，险尘刀和漏底高低可调，可根据不同的原料进行调整以达到最佳效果。

  （2）、梳理机漏底，采用小隔距（10mm）透气式漏底，可有效控制纤维流向，调节刺辊和锡林在回转时产生的气流，使锡林和刺辊内部的气流通畅，降低涡流的产生，有利于纤维的分梳，减少棉结，提高棉网质量。制作上采用不锈钢三角形钢管和网眼镀锌钢板焊接而成。

主电机：弹花机专用电机

梳理机锡林电机、开松机刺辊电机均配我公司最近新定制的弹花机专用电机，该电机在设计时结合了纺织电机设计的优点及弹花机工作的特殊性设计而成。与普通电机相比优点是温升低，风扇罩及散热槽不易堵花，起动电压低。

电气控制：

采用与主机分离的标准落地式电控箱，操作方便安全。开机实现连锁控制，停机可顺序控制。控制元件均使用正规大厂生产的产品，每台电动机都配有DZ型可调式过载保护断路器，在一定程序度上可有效保护电机不会因为在机械或是卡花等情况下造成的过载而烧毁电机。

省工、省电：

（1）、省工，因开松机至梳理机实现了凝棉器自动喂棉，减少了一道中间环节的人工喂棉。

（2）、省电，锡林筒体采用无缝钢管制作使重量比铸铁降低40%左右，传动轴承全部实现滚动轴承化，无一只滑动轴承，除喂棉罗拉因6r/min左右低速采用链条传动外。其余全部采用三角胶带、同步带传动，以上几项措施的实现大大降低了机器工作时的负荷，故该机器较同类产品省电10%左右。